定义：图样上给出的各项尺寸公差和形位公差, 如果不规定特有的相互关系, 则彼此无关, 应分别满足各自的要求。

二、包容要求

包容要求主要用于机器零件上的配合性质，要求较严格的配合表面,无论圆柱面的形状如何变化，其提取圆柱面应在其最大实体边界之内。

三、公差原则（线性尺寸公差与行位公差之间的关系）

设计人员绘制图1、2孔、轴配合的目的是:要求这一对零件的最小间隙为0、最大间隙为0.034。但是，当孔和轴尺寸处处都加工到20 时，由于存在形状误差，则装配时的最小间隙将不可能为0。这就产生了线性尺寸公差与形位公差之间的关系问题。

四、相关术语

为了明确线性尺寸公差与形位公差之间关系，对尺寸术语将作进一步论述与定义。

1、局部实际尺寸 — 在实际要素的任意正截面上，两对应点之间测量的距离。

特点：一个合格零件有无数个。

2、体外作用尺寸 — 在被测要素的给定长度上，与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面(轴) ，或与实际外表面(轴)体外相接最小理想面(孔)的直径或宽度。 

特点：一个合格零件只有一个，但一批合格零件仍有无数个。

3、体内作用尺寸 —  在被测要素的给定长度上，与实际内表面(孔) 体内相接的最小理想面(轴) ，或与实际外表面(轴)体内相接最大理想面(孔)的直径或宽度。

特点：一个合格零件只有一个，但一批合格零件仍有无数个。