Super复合式影像测量方案

用户名称：F公司

面临测量难题：

①产品零部件结构精细，精度检测要求极高；数量多，尺寸量大，需要大批量快速检测

②并且目前设备种类多，测量人力紧缺

③结构复杂，测量面众多；使用单一影像设备测量，需要频繁翻转产品，编程麻烦。并且很多尺寸影像无法测量，必须使用接触式设备才能测量

产品、解决方案名称：

Super 复合式影像测量方案

方案实现效果：

检测方式变得更加灵活；检测效率与精度大幅度提升，快速响应,得到了客户的充分肯定。

F公司是中国3C制造的领先者，拥有最大的制造规模和体系。F公司主要从事3C产品加工制造，每个零件均需要严格的尺寸控制，且除了控制好尺寸以外，还要保持零件之间的装配。这就需要在产品质量检测与分析工作中保持很小的误差：从塑料部件的0.08mm到CNC加工钢或铝制零件的0.02毫米，复杂并且多样的尺寸，这些都离不开精密的测量设备。

F公司尺寸测量室主管周先生说：之前，我们都是使用各种类型的检测设备，一个产品测量需要若干台设备才能解决，这大大地增加了测量时间，也增加了检测人员对设备使用熟练度的要求。所以我们正需要一台能够一劳永逸的解决当前难题多功能测量系统。

为此深圳纳诺为F公司提供了最新的测量解决方案     Super332复合式影像测量方案。

周先生在我们客户回访中讲到，该解决方案在影像的基础上新增接触式探针、同轴镭射；实现了一机多用，同时具备了影像和三坐标的功能。降低了测量设备对人力的需求，解决了客户人力紧缺的难题；同时也大大的提高了测量室的测量效率。使得产品检测变得更加灵活与精准。在F公司使用 Super332复合式影像测量仪之前，产品检测都是由多种设备进行。使用 Super332复合式影像测量仪以来，我们将产品质量检测、评估与分析以及完成检测后的修改工作大大简化，极大地提升了工作效率。

同时周先生对于深圳纳诺的服务充满了信任，快速及时的反应，解决客户所需，总能第一时间解决我们的需求，这对于测量室来说非常重要；此外对于深圳纳诺提供的培训服务也感到满意；也期待未来与深圳纳诺测量有更多的合作。